核心功能分析：
1、 統一的物料庫管理
物料管理體系是強調從供應商到客戶物流的時間性和成本性管理，包括“采購→采購貨運→庫存→制造→分銷配送→零售→服務”等生產經營整個過程中的全面物資供應活動。并在整個活動中進行“時間—成本”優化集成控制：在最小的成本費用前提下，達到最佳的物資供應。
物料管理系統應該包含工程數據管理子系統(EDM)、物資供應管理子系統(PM)、電子供應管理子系統(EPM)、銷售管理子系統(OM）以及庫存管理子系統(INV)。
對于現代汽車零部件企業來說，隨著電子商務技術的發展與應用，電子采購已經逐漸成為汽車零部件企業新型的采購模式。
另外物料的批號管理也是汽車零部件企業的獨特要求，汽車零部件行業的批號管理與藥品生產企業的批號制度不同。汽車零部件的批號管理，不僅是企業內部控制庫存的要求，更重要的是外部客戶對其質量跟蹤的要求。批號追蹤功能把物流、訂單和批號緊密聯系起來，從客戶接受到的產品可以追蹤到客戶訂單、生產班組、原材料來源和供應商批號等。同時也可以從原材料追蹤到用于哪些產品的生產，這些產品發貨給哪些客戶，做到產品質量跟蹤有的放矢。對于企業內部來講，批號功能是計算庫存帳齡的有力工具，系統可以隨時提供庫齡分析報告，為清除呆滯庫存和移動緩慢的庫存提供可靠依據。
概要圖：
1）物料管理主界面
2）物料管理-基礎數據管理
3）銷售訂單執行情況，反映訂單基本信息、收款、發貨等情況
4）銷售綜合統計分析：可以按照報表格式、圖形格式進行分析對比
2. 統一的倉庫管理
倉庫管理是汽車零部件制造企業非常重視的一個環節。汽車零件的種類成千上萬，因而對于汽車零部件的庫存管理十分重要：不僅要做到使成千上萬種物料的賬物相符，同時還要考慮降低庫存、減少資金占用、同時避免物料積壓或短缺。汽車零部件企業的庫存業務應具備以下特點：
☆能隨時得知某種物料的收、發、存狀況;
☆及時得知需要盤點的物料及盤點結果;
☆隨時能對現存的物料進行生產配比的模擬預算;
☆在保證生產的前提下，最大程度地降低庫存;
☆應和財務部門緊密銜接，形成高效的過賬措施;
☆庫存物資根據重要性不同，按照企業追溯制度要求，建立物資的庫存批號。
概要圖：
1）Bs框架的庫存管理
2）入庫管理
3）增加新入庫單
4）物料月度收發存匯總分析
5）部門物料消耗分析：
6）供應商來料統計分析
3、 車間領料以及生產計劃管理;
概要圖：
1）車間領料單管理
2）領料單管理
在領料單編制時必須輸入生產令號和領用部門，為成本核算提供準確的源頭數據
3）生產計劃執行情況：
主要根據銷售訂單來編制生產訂單，本系統貴在訂單執行情況
4）按照定額思路進行管理，為產品成本核算提供核算依據
4、車間產成品核算管理
成本核算與控制是汽車零部件制造業企業管理的主要核心內容之一。成本分析與成本考核是對影響企業成本變動的各種技術經濟因素及其影響程度做出的定量描述和定性說明。它既為下一時期的成本預測、決策和控制提供了新的數據依據，同時也為前一時期的成本計劃執行情況做出了全面的總結。成本控制的重點是通過事后核算修正預測數據，為以后提供更精確的預測。為了能夠為事后核算提供精確的數據用以修正事先的預測數據，就需要系統能夠提供實際成本實時統計的功能。為滿足管理上的要求，成本核算與控制系統應具有以下特點：
☆可分批、分步進行結賬作業;
☆將成本要素細分，分別求算;
☆人工與費用權數的設定維護;
☆可計算各個時間段內的各種成品、半成品及在制品的實際成本;
☆可提供各項管理報表。
概要圖：
1）車間生產管理主界面：
2）目標成本和實際成本對比分析
3）產品成本分析：
可以按照計劃價、實際成本、標準成本核算分析
典型案例：
汽車零部件企業行業相關案例：
1） 歐V客車廠 使用系統：采購物管一體化管理
主要功能：采購和庫存一體化管理、生產訂單執行系統、整車成本核算分析
2） 諸城奧鈴工廠輕卡 使用系統： 采購物管一體化管理系統
主要功能：采購和庫存一體化管理、生產訂單執行系統、整車成本核算分析、訂單排產和生產訂單執行情況
零部件制造業：
3） 云南省西儀股份有限公司
供應鏈一體化管理和車間成本核算。
4） 濟寧泰豐液壓廠
使用系統：供應鏈系統和生產訂單執行系統
